Учёные НОЦ «Кузбасс – Донбасс» представили на белорусской ярмарке инновационные решения для угольной и металлургической промышленности
В Минске в гибридном формате состоялась ярмарка инновационных разработок «Инновационные технологии в промышленности». Учёные научно-образовательного центра «Кузбасс – Донбасс» представили на ней инновационные решения для угольной и металлургической промышленности, а также для машиностроения и подготовки инженерных кадров. Мероприятие организовано Государственным комитетом по науке и технологиям Республики Беларусь и Белорусским институтом системного анализа и информационного обеспечения научно-технической сферы в целях коммерциализации результатов научной и научно-технической деятельности и развития связей между наукой, образованием и реальным сектором экономики.
В ярмарке приняли участие более 80 представителей научных институтов, учреждений высшего образования и промышленных предприятий. В программе было заявлено 22 перспективные разработки ведущих организаций Беларуси и России.
Кузбасский государственный технический университет им. Т. Ф. Горбачева показал технологическую платформу полного цикла переработки угля и получения продуктов с высокой добавленной стоимостью. Разработку представил Андрей Ушаков, руководитель Центра инженерных разработок по углехимии. Платформа объединяет шесть взаимосвязанных блоков: исследование сырьевой базы, термохимическую переработку, химическую переработку продуктов, получение углеродных материалов, энергетическое использование и экологический блок. Ключевая идея – замкнутый цикл «уголь → химия → материалы → энергия», где отходы одного этапа служат сырьём для другого. Модульная структура позволяет собирать технологическую линию под конкретную марку угля и задачи предприятия. Ожидается, что внедрение платформы повысит глубину переработки угля, снизит экологическую нагрузку и обеспечит импортозамещение сорбентов, углеродных волокон, электродных материалов, синтез-газа и водорода. Потенциальные потребители в Беларуси – предприятия химической и нефтехимической промышленности, сельского хозяйства, металлургии и литейного производства.
Сибирский государственный индустриальный университет представил физико-информированную генеративную модель GenesisCore для обратного проектирования и оптимизации многопараметрических технологических процессов. Разработчик – Андрей Куценко, главный специалист по реализации стратегического проекта СибГИУ. Программа для ЭВМ зарегистрирована (свидетельство № 2026617072 от 12.03.2026). GenesisCore интегрирует априорные знания законов физики непосредственно в процесс генерации решений, благодаря чему каждое сгенерированное решение априори принадлежит области технологической реализуемости. Среди практических кейсов – разработка сварочных флюсов из шлака силикомарганца, проектирование малогабаритной коксовой вагранки, повышение качества стальных отливок, непрерывное литьё заготовок и регулирование накопления микроэлементов в кормах. Заявленный эффект – снижение расхода ферросплавов на 5-10%, энергопотребления до 2%, ускорение разработки новых сплавов в 350 раз и рост производительности проектировщиков на 45%.
Ещё один проект СибГИУ – компактный настольный фрезерный центр ЧПУ с модульной системой смены рабочего инструмента. Он позволяет выполнять фрезерную обработку и лазерную резку материалов. Проект представил Александр Мажарин. Станок ориентирован на обучение основам ЧПУ, прототипирование в лабораториях и малых производствах, мелкосерийные заказы и ремонтные работы, в том числе в технопарках, мастерских и изолированных экосистемах. Среди преимуществ – закрытый корпус, модульность, простота эксплуатации, надёжность, низкая цена при серийном производстве и поддержка на территории России. Устройство обрабатывает металлы, дерево, пластик и оргстекло; мощность шпинделя – 500 Вт, частота вращения – до 12 000 об/мин, установка инструмента – цанга ER11.