Проведены технологические испытания, разработана безотходная технология переработки угольных шламов, лежалых хвостов углеобогатительных фабрик. В результате НИР была проведена оценка уровня развития обогащения угля в России и зарубежных странах. Изучен вещественный состав проб лежалых хвостав углеобогатительных фабрик. Проведены технологические испытания, на основании чего была разработана экологически чистая, безотходная технология обогащения лежалых хвостов с применением в качестве основного обогатительного оборудования винтовых сепараторов. Показана возможность получения качественного вторичного топлива с показателем Аd менее 20 %; железосодержащего концентрата с массовой долей железа не менее 62 %, который может быть пригодным для применения в металлургической промышленности или может быть использован в тяжелосредной сепарации для обогащения угля. Хвосты обогащения могут быть использованы как песок для строительных работ.

Спроектирована принципиальная конструкция обогатительного стенда для проведения полупромышленных испытаний сырья. Разработана проектная документация на обогатительный стенд, включающая в себя: схему общую; схему электрическую принципиальную; чертеж общего вида; спецификацию; руководство по эксплуатации.

Изготовлен и собран обогатительный стенд для проведения полупромышленных испытаний сырья, составлены акты изготовления обогатительного стенда. Проведены полупромышленные испытания на стенде для снятия показателей на представительных навесках массой не менее 2000 кг по разработанным в ходе проведения лабораторных испытаний технологическим схемам обогащения. В результате проведенных полупромышленных испытаний (далее ППИ) по рекомендованной технологической схеме, разработанной на основании полученных результатов научно-исследовательской работы, выполненных на лежалых хвостах углеобогатительных фабрик, получены данные для разработки общетехнических решений (далее ОТР) и технического регламента. По разработанной магнитно-гравитационной технологии в ППИ подтверждена возможность получения угольного концентрата с показателем Аd менее 20 %, железосодержащего концентрата с массовой долей железа не менее 62 % и хвостов обогащения пригодных в качестве песка для строительных работ ГОСТ 8736-2014. Составлен отчет о полупромышленных испытаниях по теме «Переработка хвостов угольных обогатительных фабрик с целью получения товарного угольного концентрата» и акт проведения полупромышленных испытаний на стенде.

Разработаны ОТР для составления технологического регламента на проектирование опытно-промышленной технологической линии по получению товарных продуктов из техногенных отходов производительностью 20 тонн в час по исходному сырью. В результате общетехнических решений были решены следующие задачи: разработка детальной технологии по получению угольного концентрата из техногенных хвостов (лежалых хвостов) углеобогатительных фабрик; подбор необходимого оборудования для переработки техногенных хвостов (лежалых хвостов) углеобогатительных фабрик; базовое проектирование опытно-промышленной технологической линии в составе опытно-обогатительной установки.

Подтверждена перспективность реализации проекта по вовлечению в переработку лежалых хвостов углеобогатительных фабрик. Переработка хвостов позволит решить несколько актуальных вопросов, в частности – получения качественного вторичного топлива с минимальными затратами на добычу по экологически чистой технологии при низких энергозатратах.